陶板幕墙,陶土板,陶板陶棍,建筑陶板,干挂陶板,外墙陶板_北京乐潽陶板
公司动态NEWS INFORMATION
热门产品HOT PRODUCT
陶砖
陶砖
陶棍
陶棍
变色劈开砖
变色劈开砖
劈开砖文化石
劈开砖文化石
劈开砖艺术石
劈开砖艺术石
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 公司动态 >

陶板常见缺陷应对措施和陶板焊接竖向钢龙骨

2020-08-02 09:15:45

其一、陶板常见缺陷应对措施

1、侧曲

侧曲俗称“刀弯”,这是湿法成形较常见、较棘手的问题之一,也是陶板要克服的问题,产品越细长越容易发生。

侧曲缺陷的影响因素分析,导致侧曲缺陷产生的因素众多,涉及到各个工序,需要控制。因此要制定作业标准,稳定泥料的水分、硬度,控制成形尺寸;适当降低干燥温度,分阶段保持湿度,稳定成形速度等。另外,熟练的高素质的生产操作人员至关重要。

2、炸坯

原因分析:当坯体内部水分大于表面水分,或水分含量不均匀,在升温过快时,坯体内部的水分急剧向外扩散,而此时由于坯体表面已经干燥收缩,坯体受到应力作用产生裂纹、开口裂,严重时坯体急剧炸开,即炸坯。

对策:坯体干燥要均匀,入窑水分在2%以下,或1%以下好;窑前温度控制在200℃以内,升温不要太急。值得注意的是,有的厂为了预防空窑,陶土板在环境湿度较大的情况下,依然大量储坯,品管人员在干燥窑尾检测的砖坯含水率在1%以下,但砖坯储备几小时后有吸湿,入窑后又升温太急因而开裂、炸坯,这种情况也要预防。

3、风裂

原因分析:产品在冷却时由于速度过快,熔体在固化温度以下降温过快,坯体中未反应的石英(称为残留石英)及方石英会因晶型转化的体积变化给坯体带来很大的内应力,因而产生微裂、炸裂。其特征是断口锋利,这就是常说的“风裂”。

横向迟缓转化,体积膨胀大;纵向迅速转化,体积膨胀小。但是由于迟缓转换的速度慢,加上液相的缓冲作用,因而体积膨胀也缓慢,危害作用并不大;纵向转换的体积膨胀虽然小,但由于迅速,因而破坏性强,危害反而大,容易产生风裂。产生风裂的温度点在573℃,体积变化为0.8%;以及180~270℃,体积变化为2.8%。

对策:控制好573℃和180~270℃的降温速度。建筑陶板的厚度一般有18mm,20mm,30mm,38mm等,长度有的达1500mm甚至2000mm,比抛光砖的厚度(一般11mm)和长度都大。因此,在窑炉设计时,冷却带的设计要略长一些,调节手段要多一些。

其二、陶板焊接竖向钢龙骨

1)本工程施工中竖向主龙骨采用80x40x5热镀锌钢方管。竖向钢龙骨的安装依据陶棍放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始逐层向上推移;

2)为了确保陶土板幕墙外立面的横平竖直。使幕墙外立面处在同一个垂直面上,先应将角位垂直钢丝布置好,施工安装人员应依据钢丝作为定位基准,进行竖向钢龙骨的安装;

3)竖向钢龙骨在安装之前,先对竖向钢龙骨进行直线度的检查,检查的方法宜采用拉线法,若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许规范范围内;

4)熟悉图纸,并根据现场测量出来的尺寸绘制的加工图,根据现场的层高及陶板分割尺寸,在竖向钢龙骨上开横梁螺栓连接孔;

5)对照施工图检查绘制的竖向钢龙骨加工图正确性,竖向钢龙骨的加工孔位是否正确;

6)用机械将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置,初步调整垂直度与水平度后,使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接,通过连接件上长孔进行调整,再检查其垂直度与水平度,调整完毕后,将螺母上紧;

7)竖向钢龙骨就位后,应依据测量组所布置的钢丝线、结合施工图进行安装检查,各构件尺寸符合要求后,对钢龙骨进行检查,确保钢龙骨的轴线偏差在允许范围内;

8)为确保整个墙面竖向钢龙骨的安装,尺寸偏差要在分块控制尺寸范围内调整,偏差不得累积,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收;

9)为防止钢材的热胀冷缩效应的影响,钢龙骨安装时,竖向须留伸缩缝,每个楼层间留一处,伸缩缝留20mm间隙,采用钢插芯连接。