建筑陶板幕墙的安装及干燥烧成工艺

[一]、陶土板幕墙的安装

陶土板立面上有断热铝合金飘窗，先根据飘窗和飘窗之间的位置距离和幕墙的分格图纸合理确定立龙骨竖直方向位置，立龙骨的间距一般按1000mm左右排列，然后根据图纸确定C型钢外表面距离墙体的位置用钢琴线进行垂直吊线。根据按立龙骨吊线的位置安装立龙骨，立龙骨和立面墙后置预埋件通过角钢实现连接翻钢和后置预埋件焊 接，角钢和立龙骨不锈钢螺栓连接)。在焊 接部位和C型钢钻孔的部位用防腐漆做防腐处理。立龙骨安装完毕之后，在墙面做保温层的安装处理，保温板的厚度80mm，在保温层的外面还有5mm的胶泥层。只有在保温层全部安装做好之后，才能够进入下一道工序安装横龙骨。

根据幕墙的分格图纸和土建给出的水平基准线在立面墙上用激光仪放出幕墙横龙骨安装的水平基准线，依据水平基准线安装幕墙横龙骨，横龙骨和竖龙骨用自攻自转钉连接。由于竖龙骨为C型钢，横龙骨为专用铝合金型材。避免双金属腐蚀和噪音的产生采用3mm绝缘垫片将横龙骨和竖龙骨隔开。幕墙横龙骨安装完毕之后用水平仪检查横龙骨的直线度，直线度的公差应该控制在技术要求范围之内，如果直线度超出范围对横龙骨进行调整。

在安装陶土板之前先安装飘窗的封口铝单板。

在底层逐块将陶土板直接安装在横框上，在安装相邻的陶土板时先将特制的弹簧卡在横龙骨上，以便安装下一块陶土板时保证相邻陶土板的间隙均匀。

在遇到飘窗的位置时要根据位置尺寸切割陶土板然后进行安装。陶土板自下而上逐层安装。陶土板安装完毕之后用清水冲洗即可完成清洁工作。

[二]、彩色陶板干燥烧成工艺

干燥是难点：成形好的陶板直接进入干燥窑，由于陶板含水率较高，一般在16.8~19.7%，且规格大，所以干燥时间较长(一般需要2~3h)、难度大。辊道干燥窑是陶板干燥的主流干燥器，针对艺术水泥的特点，陶板干燥辊道窑的设计也不同于传统的干燥窑，其特点是：小棍棒密排，多层干燥。有的企业的陶板干燥窑为了减短窑长、效率，采用多层干燥器。干燥过程中应该注意各个阶段温度、湿度、气流的控制，特别是干燥前段，由于进窑水分大，所以要低温高湿，同时注意均匀进风、抽风，否则易开裂甚至炸坯，其中温度的控制是难点，控温的难点在于测温，现在较新的测温手段是红外热像仪法，入干燥窑前坯体温度分布红外热像图。

此外，有的企业是用烘房干燥，其控制难度较大，效率不及辊道窑干燥。还有个别企业使用技术水平较高的微波干燥技术，充分发挥微波干燥特点，干燥由内到外均匀受热，干燥速度快而均匀。

干燥后进入烧成阶段，其原理与普通辊道窑一样，但由于陶板规格大，相应地希望窑炉内宽较大，窑宽越大，越容易产生温差，而砖规格越大对温差，所以陶板烧成的关键技术在于控制窑炉截而上的温差，烧成窑的温度控也可借助于红外热像仪来测温，陶板烧成窑实例及窑尾的红外热像图。

后续工序包括磨边、表面修饰、包装等，这与传统陶瓷生产相似。整个工序都采用全自动化控制，节约人力物力，减少人工搬运中磕碰带来的破损，由于陶板产品尺寸大、生产工序多，生产难度较大，的种类和出现的频率高，就解决方法而言，较重要的是要控制生产参数和工艺的稳定，并在生产中积累经验。